รูปแบบการทดสอบการกัดกร่อนด้วยไอเกลือ (Salt Spray Test) คืออะไร

คือ การทดสอบความทนทานต่อการกัดกร่อนของโลหะในการเกิดสนิม ซึ่งวิธีการทดสอบจะใช้เครื่องทดสอบการกัดกร่อนด้วยไอเกลือ (Salt Spray Test) เป็นวิธีที่ได้รับความนิยมและถูกใช้กันอย่างแพร่หลายไปทั่วโลก โดยเป็นการจำลองเร่งให้เกิดการกัดกร่อนตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ ซึ่งจะทำการทดสอบในตู้ทดสอบที่แน่นหนาและได้รับมาตรฐานสากล ซึ่งแบ่งวิธีการทดสอบการกัดกร่อนด้วยไอเกลือ ได้เป็น 3 วิธี ดังนี้

3 วิธีการทดสอบการกัดกร่อนด้วยไอเกลือ ✅

NSS (Neutral Salt Spray)

เป็นวิธีการตรวจสอบขั้นพื้นฐาน สามารถใช้ตรวจสอบได้กับงานทั่ว ๆ ไป ไม่ได้มีความเฉพาะเจาะจง ส่วนใหญ่มักจะใช้ตรวจสอบสภาพพื้นผิวของชิ้นงานนั้น เช่น ตรวจสอบว่ามีรูพรุน (Porosity) และความผิดพลาดอื่น ๆ จากการเคลือบหรือไม่ ตู้ทดสอบวิธีนี้จะใช้วิธีพ่นหมอกสารละลายเกลือทดสอบลงไป โดยมีอุณหภูมิตู้ทดสอบอยู่ที่ประมาณ 35 องศาเซลเซียส

AASS (Acetic Acid Salt Spray)

เป็นวิธีการตรวจสอบกับชิ้นงานที่ถูกเคลือบด้วยทองแดง นิกเกิลและโครเมียม รวมถึงงานเคลือบบนอะลูมิเนียม (Aluminum Anodizing) ก็สามารถใช้วิธีนี้ในการทดสอบได้ การทดสอบนี้ จะใช้สาร Acetic Acid ซึ่งมีฤทธิ์ในการกัดกร่อนแรงกว่าสารละลายเกลือแบบ NSS โดยมีอุณหภูมิตู้ทดสอบอยู่ที่ประมาณ 50 องศาเซลเซียส

CASS (Copper-Accelerated Acetic Acid Salt Spray)

เป็นวิธีการตรวจสอบแบบขั้นสูง มักใช้การทดสอบนี้กับชิ้นงานที่ทนต่อการกัดกร่อนสูงเป็นพิเศษ ซึ่งจะมีการเติมสารละลายกรดลงไปพร้อมกับการผสมตัวเร่งปฏิกิริยา เพื่อที่ต้องการเห็นผลการทดสอบที่ชัดเจนที่สุด โดยอุณหภูมิตู้ทดสอบที่ใช้กับวิธีนี้จะต้องใช้อุณหภูมิที่สูงขึ้นมาอีกระดับหนึ่งด้วยกัน

ตัวอย่างรูปภาพ เครื่องทดสอบการกัดกร่อนไอเกลือ (Salt Spray Test)

การทดสอบการกัดกร่อนไอเกลือจะถูกอ้างอิงตามมาตรฐานนานาชาติ เช่น ASTM B117, ISO 9227, JIS Z 2371 เป็นต้น และสำหรับเกลือที่นำมาใช้ต้องตรวจสอบว่าธาตุต่าง ๆ ต้องมีปริมาณไม่เกินตามที่มาตรฐานกำหนดไว้ดังนี้

สามารถหาหน่วยงานการทดสอบการกัดกร่อนด้วยวิธี Salt Spray Test ได้ที่หน่วยงานภาครัฐและเอกชนและเราก็มีบริการรับทดสอบการกัดกร่อนของนอตสกรูจากลูกค้า โดยใช้บริการจากซัพพลายเออร์ที่เราเชื่อมั่นและใช้บริการอยู่เป็นประจำ

ตัวอย่างผลการทดสอบ Salt Spray Test

เพื่อให้ลูกค้าสามารถมองเห็นภาพความเป็นจริงจากการใช้งานได้มากยิ่งขึ้นที่นอกเหนือจากการทดสอบภายในห้องแลปที่ต้องทดสอบอย่างเข้มข้นและต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง ทางเราจะขอยกตัวอย่างการทนสนิมสำหรับผิวชุบยอดนิยมตามตัวอย่างข้างล่างนี้

โดยนอตสกรูที่เป็นแบบเคลือบด้วยไฟฟ้า (Electro Galvanized) หรือบางท่านเรียกชุบซิงค์ ปกติจะสามารถใช้งานในพื้นที่โล่งแจ้งได้เป็นระยะเวลาประมาณ 2-3 ปี และ นอตสกรูที่เป็นชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (Hot Dip Galvanizing) จะสามารถใช้งานได้เป็นระยะเวลา 5-10 ปี